ステンレス鋼の炭素鋼のアルミニウム シートおよび管のための二重用途CNC繊維レーザーの打抜き機

仕事台:働くことの間に次の供給のために準備できる高速二重ワーク テーブルの上昇の設計の上および集中的なタイプを使用して仕事台、それは働く効率を改善する。

スラグになるシステム:より低いベッドは生産の過程において無駄および小さい部品を集めることができる仕切りが集まるために装備されている。

塵取り外しシステム:仕事台は生産の過程において塵のガス送管を等取除くために使用される外的なオイルの抽出が装備されている仕切りの掃除機をかける設計を使用する。

輸送システム:輸送システムは正確な伝達および日本サーボ モーターのためにドイツATLAMTAのピニオンおよび棚を使用する

制御システム:オペレーティング システムはソフトウェアを編集することを使用でき、特別なインターフェイスおよび機能の顧客がカスタマイズする二次開発ツール彼らの自身のマン・マシンを作成することは容易である

技術的な変数:

1. 繊維レーザーの打抜き機の旋盤のベッドの部品の完全に独立した研究開発、大きいガントリー フライス盤を通した党溶接の旋盤のベッドの基盤によって。

2. 私達がの各機械ベッドで処理経験の多くの年を過す大きい機械ベッドのために荒い機械化の自然な失敗、終わりの後の内部圧力解放の後の30から45日、保障する機械精度を完全に再度置かれる。の安定性高力、20使用年数をゆがみなしで保障する。

レーザーの頭部

1. 最大限に活用された設計構造:モジュール化、容易な維持および減らされたダウンタイム。
2.多数の保護レンズ:3枚の保護レンズ、集中レンズの視準を正すことの有効な保護。
3.耐久および耐久:両方向の光学水冷、効果的に延長連続的な作業時間。
4.クローズド・ループ段階的な自動集中:効果的にステップを失うことを避けるのにクローズド・ループ ステッピング モーターが使用されている。集中の速度は100mm/sであり、反復性は1μmである。
5.速く刺すような高速切断:16mmの低炭素鋼鉄、刺すような時間 <6 seconds="">

レーザー ソース

1. 電気光学の変換効率30%まで。
2。それらは優秀なビーム質、高エネルギー密度および信頼性、広い調節頻度である;
3.寿命の100,000時間、自由な維持;低負荷の消費、従来の二酸化炭素機械の20%-30%だけ。

水スリラー

1. 自動的に別の労働環境に従って温度、設定変数を変える必要性を調節してはいけない。それによりこれら二つの主要な部品を保護する水循環によってレーザー ソースおよびレーザーの頭部の温度を、減らしなさい。
2。スリラーに水流の保護および水温の保護のような機能がある。スリラーが開かないかまたは水流が不十分なら、レーザーは水温がレーザーを保護するには余りにも高いとき、発生しない。

3.別の動力源に従って別の水スリラーに一致させた。

サーボ モーター

Ｙ軸:倍は日本の富士のサーボ モーターおよび運転者を置く。
Ｘ軸:日本の富士のサーボ モーターおよび運転者機械働くことのために私達のX-Y軸線の構造の増加機械速度および精密およびより安定した。
Z軸:日本のサーボ モーターおよび運転者。

サンプル